مروارید بندرپل

شرکت مروارید بندرپل

مروارید بندرپل

شرکت مروارید بندرپل

۲۵ مطلب در بهمن ۱۳۹۵ ثبت شده است

يكشنبه, ۳ بهمن ۱۳۹۵، ۰۴:۵۰ ب.ظ

نمک خوراکی

نمک خوراکی (هالیت) یکی از کانی‌هایی است که انسان پیش از دوره‌ی شهرنشینی آن را شناخته و به کار برده است. هر نفر ، سالانه پنج تا هفت کیلوگرم نمک باید مصرف کند. امروزه در 80 ماده از 1400 ماده‌ی شیمیایی پرکاربرد در صنعت، بهره‌گیری از نمک خوراکی ضروری است و از این روست که مقدار نمک مصرفی یک کشور را نشانگر درجه‌ی صنعتی بودن آن می‌دانند. در نمک طعام یون سدیم به قدری زیاد است که باید با شش یون کلر در میان گرفته شود تا از دیگر یون‌های مثبت به دور بماند. این ساختمان باعث می‌شود که بلور نمک خوراکی در سه جهت عمود بر هم رخ  کامل داشته باشد.

تاریخچه

نمک خوراکی (هالیت) یکی از کانی‌هایی است که انسان پیش از دوره‌ی شهرنشینی آن را شناخته و به کار برده است. در ایران شاید نمک از شش هزار سال پیش از میلاد استفاده می‌شد.
نمک از جمله موادی است که در گذشته نقش مهمی در سیاست کشورها داشته و گاهی باعث بروز اعتصاب‌‌ها، شورش‌ها و جنگ‌های فراوان شده است. در سده‌ی نخست میلادی، امپراتور روم برای دسترسی به منابع نمک، بحرالمیت را اشغال کرد. در سده‌ی چهارم میلادی، رومی‌ها بخشی از انگلستان را برای دستیابی به نمک اشغال کردند  و پس از بهره‌برداری و کاهش این منابع در اواخر این سده، از این کشور عقب‌نشینی کردند. در دوره‌ی خلیفه‌های عباسی برده‌هایی که برای تهیه‌ی نمک در اطراف بصره به کار واداشته بودند، شورش بزرگی برپا کردند و این شورش چند سال طول کشید. سرخ پوستان امریکایی بارها برای بهره‌گیری از نمک پیرامون چشمه‌های شوره در کالیفرنیا با  هم جنگ و ستیز داشته‌اند. در فرانسه خراج نمک موجب ناخشنودی عمومی گردیدکه در شعله‌ورشدن انقلاب فرانسه اثرگذار بود. پس از انقلاب اعلام شد که معادن از آن ملت است. در دوره‌ی استعمار انگلستان در هند، مالیات نمک باعث اعتصاب‌ها و زد و خوردهای زیادی شد(معادن مورد نظر اکنون در کشور پاکستان است). در ایران به علت وجود معادن زیاد نمک وقایعی مانند سایر کشورها رخ نداده است. از این نمونه‌ها درمی‌یابیم که درگیری و کشمکش‌هایی که بر سر نمک بین دولت‌ها و ملت‌ها رخ داده، نسبت به دیگر مواد معدنی (غیر از نفت) کم‌سابقه بوده است.

ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی

نمک طعام یکی از کانی‌هایی است که به پژوهش‌های بسیاری درباره‌ی آن انجام شده و ساختمان اتمی و خواص آن به خوبی شناخته شده است. در نمک طعام یون سدیم به قدری زیاد است که باید با شش یون کلر در میان گرفته شود تا  از دیگر یون‌های مثبت به دور بماند. هر یون کلر را نیز شش یون سدیم در میان گرفته است. ساختمان حاصل مکعبی است با اتم‌های مشابه در گوشه‌های مکعب و در مرکز هر یک از شش سطح ردیف‌هایی از یون‌های سدیم و کلر به طور متناوب در راستای سه محوربلور وجود دارند.
این ساختمان بلوری باعث می‌شود که نمک خوراکی در سه جهت عمود بر هم رخ کامل داشته باشد؛ یعنی با وارد کردن  ضربه به بلور یون‌های هم نام در کنار هم جای می‌گیرند و نیروی دافعه‌ی اتم‌ها باعث شکستن بلور در سه جهت عمود بر هم می‌شود. این بلورها اغلب سفید ولی به رنگ‌های دیگری چون خاکستری دارای ناخالصی خاک رس قرمز یا زرد با همراه داشتن مقداری آهن و تیره در صورت داشتن مواد آلی و حتی آبی یا ارغوانی هم دیده می‌شود. خط اثرش سفید و جلای شیشه‌ای دارد، سختی آن 5/2 و جرم حجمی آن بین 1/2 تا 6/2 گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
نمک طعام به شدت رطوبت جذب می‌کند و در محیط‌های مرطوب آب جذب می‌کند. نخست، حل می‌شود و سپس  بلورهای ریزی از آن تشکیل می‌گردد. در تجارت و حمل نمک اغلب آن را با ترکیبات ید مخلوط می‌کنند، چرا که ید بسیار رطوبت‌پسند است. نمک خوراکی روی شعله آتش با صدا می‌ترکد. بهترین راه شناسایی آن مزه‌ی مشخص آن  است، به همین جهت در خوش‌مزه‌کردن ساختن غذا بسیار به کار می‌رود.

چگونگی پدیدآمدن

از هنگامی که گودال‌های بزرگ زمین به وجود آمد‌ند، مقدار بسیار زیادی از انواع یون‌های مختلف، از جمله یون کلر(- Cl ) و یون سدیم( Na + )، از آتشفشان‌های دریایی و سپس از آتشفشان‌های خشکی همراه آب رودخانه‌ها و چشمه‌های شور، وارد این گودال‌ها شدند که همان اقیانوس‌های امروزی هستند و هر روزه بر مقدار آن‌ها افزوده ‌شد. امروزه به طور میانگین هر لیتر آب دریا نزدیک 35 گرم انواع یون‌ها را در خود دارد که از این مقدار نزدیک 27 گرم مربوط به نمک خوراکی است. این مقدار در جاهای مختلف با توجه به میزان تبخیر و بارندگی و عوامل دیگری، کم یا زیاد می‌شود. برای مثال، آب خلیج فارس یکی از شورترین آب های آزاد جهان است.
آب‌های اعماق دریاها نمی‌توانند مقدار زیادی نمک در خود نگه دارند، زیرا از نمک‌ها به همراه دیگر نهشته‌ها، رسوب می‌کند. راه دیگر، رسوب نمک در دریا زمانی رخ می‌دهدکه بخشی از دریا از دریای آزاد جدا می‌ماند و تبخیر آب موجب انباشت نمک شده و در نتیجه نمک به صورت لایه‌های ضخیم رسوب می‌کند. این پدیده را می‌توان در خلیج قره‌بغاز در کناره‌ی شرقی دریای خزر به خوبی مشاهده کرد. در این خلیج علاوه بر نمک رسوبات تبخیری دیگری چون سولفات سدیم که بزرگ‌ترین منبع شناخته شده‌ی این ماده‌ی معدنی در جهان است، ته‌نشین می‌شود.
در گذشته فرایند ته‌نشینی نمک در مناطق مختلف زمین بارها رخ داده و باعث تشکیل لایه‌های ضخیم نمک در بین  دیگر لایه‌های رسوبی شده است. در دریاچه‌ها هم پس از مدتی درجه‌ی شوری بالا می‌رود و با گذشت زمان میزاننمک آن‌ها به اندازه‌ای می‌رسد که با تبخیر آب، نمک رسوب می‌کند. امروزه در دریاچه‌ی ارومیه و دریاچه‌ی مهارلو نزدیک شیراز، بدین صورت نمک ته‌نشین می‌شود. در گذشته نیز رسوب‌های نمکی فراوانی از این گونه دریاچه‌ها و  محیط‌های برجای مانده است. برای مثال، در ایران با شکل‌گرفتن ارتفاعات در محیط‌های بسته‌ی ایران مرکزی، رسوب‌های تبخیری ازجمله نمک همراه با رس و مارن، ته‌نشین شده است که امروزه هم این ته‌نشینی ادامه دارد. این  سرزمین‌ها را امروزه کویر می‌نامیم، مانند کویر بزرگ نمک، کویر بجستان و کویر دامغان.

فروش تهران :
02144627539 - 02144627408
فروش بندرعباس :
07632235771 - 07632240617 - 07632246722
۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۳ بهمن ۹۵ ، ۱۶:۵۰
مروارید مروارید
يكشنبه, ۳ بهمن ۱۳۹۵، ۰۴:۴۸ ب.ظ

آهک هیدراته

آهک شکفته همان آهک زنده CaO است که در اثر ترکیب شدن با آب تبدیل به آهک شکفته یا آهک مرده و یا آهکآب دیده می‌گردد. نام شیمیایی ترکیب آن کلسیم هیدروکسید است. آهک زنده میل ترکیبی شدیدی با آب دارد. کربنات کلسیم ترکیبی شیمیایی و سنتز با فرمول CaCO33 است از نظر شیمیایی دارای ترکیب هیدروکسید کلسیم بوده.که به ندرت به شکل آهک خالص در طبیعت یافت می گردد. آن سنگ بیشتر به شکل آهک رسی ،آهک ماسه ای و دولومیت یافت می گردد.ساختار آن از بلور های بی رنگ تشکیل شده است.
آهک هیدراته Slaked Lime از طریق ترکیب آهک زنده با آب به دست می آید. آهک شکفته دارای فرمول شیمیایی Ca(OH)2 بوده و به صورت پودری سفید رنگ و یک دست می باشد.
به آهک هیدراته ،آهک شکفته نیز می گویند.آهک زنده در برابر هوا و رطوبت نا پایدار است .وجهت تهیه آهک زنده می بایست سنگ آهک را در کوره های افقی حرارت داد.
آهک زنده میل ترکیبی شدیدی با فلزات دارد، از این‌رو با فلزات مصرف شده در ساختمان مانند لوله‌های آب و  لوله‌های شوفاژ ترکیب شده و در آنها خوردگی ایجاد کرده و موجب پوسیدگی می‌شود. به همین علت رفته رفته از میزان مصرف آهک در ساختمان کاسته شده و با توسعه کارخانه‌های سیمان پزی در ایران و سراسر دنیا رفته رفته سیمان جای آهک را در صنعت ساختمان سازی گرفته به طوری که امروزه در کمتر ساختمانی از آهک به عنوان ملات استفاده می‌شود.
شدت حرارت آزاد شده به قدری است که مقداری از آب مصرفی را تبخیر می‌کند و مقداری از سنگ آهک را که کاملا پخته نشده باشد تبدیل به آهک زنده می‌نماید.
سنگ آهک خالص در دمای 1000 درجه سانتیگراد وسنگ آهک رسی و دولومیتی در دمای حدود 1300 درجه سانتیگراد کلسینه می گردد .کلسینه شدن یعنی در اثر حرارت کوره ناخالصی های ماده از آن جدا شود.کربنات کلسیم در اثر حرارت با از دست دادن Co2 به آهک تبدیل می گردد.

برخی از مصارف آهک هیدراته

  • صنایع نفت و گاز و پترو شیمی
  • صنایع ساختمان
  • استخراج مواد معدنی
  • صنایع شیمیایی
  • تصفیه آب

آهک مرده قادر به جذب ذرات معلق در آب می باشد به همین دلیل از آن برای ته نشین نمودن این ذرات در تصفیه آب استفاده می شود.

  • تولید کاغذ

سالیانه میلیون ها تن آهک شکفته در تولید خمیر کاغذ مورد استفاده قرار می گیرد تا خاصیت سوزانندگی سود کاستیک استفاده شده در ترکیب کاغذ را خنثی سازی نماید.

  • صنایع نفت و گاز و پترو شیمی وصنایع شیمیایی و صنایع معدنی
  • در گاوداری ها و مرغداری ها از این ماده به منظور ضدعفونی و میکروب کشی محیط دامداری استفاده می گردد
  • از اهک هیدراته به صورت گسترده ای در صنعت تصفیه آب و فاضلاب استفاده می شود. اهک قادر است تا ذرات ریز معلق در آب را به صورت لخته دراورده و ته نشین نماید. همچنین امکان تنظیم pH آب های اسیدی را نیز دارد.

روش تولید آهک هیدراته

  • روش سنتی
  • روش صنعتی ( ماشینی )
  • تهیه آهک از ماسه بادی

روش سنتی
در این روش در محل وجود معدن آهک حفره هایی ایجاد می کردند و نهایتا زمین جای کوره را کمی گود کرده و در آن بته و  سنگ آهک را لایه لایه روی هم می چیدند و روی آن را با گل می گرفتند و کوره را از پایین آتش می کردند و روی آهک و خاکستر را مرطوب نگه می داشتند اینکار باعث شکفته شدن آهک می شود، آهک به صورت مایع از حفره های زیرین خارج می شود. Ca(oH)2 ایجاد شده در طبیعت با آب ترکیب شده و این پروسه ادامه می یابد.
روش صنعتی
در این روش سنگ ها را از معادن با سایزهای بزرگ داخل بونکر می ریزند زیر بونکر دستگاهی به نام feeder وجود دارد که سنگها را به سمت داخل هدایت کرده ، با تناژ مشخصی وارد سنگ شکن فکی می کند. در این قسمت سنگ ها به قطر بین ۲۰ تا ۳۰۰ سانتی متر تبدیل می شوند. تسمه نقاله هایی که از پایین به بالا در حرکت هستند مواد حاصله را داخل بونکر دیگر می ریخته، مواد از بونکر دوم وارد feeder که زیر بونکر است شده و از آنجا به سنگ شکن چکشی منتقل می شوند. خروجی این قسمت سنگ هایی از سایز بین ۵ تا ۱۲ سانتی متر می باشد. مجددا مواد حاصله توسط تسمه نقاله هایی وارد سرند می شوند. در اینجا خاک از سنگها توسط سرند جدا می شود. سپس باقیمانده مواد وارد بالابرهای خاص شده و از بالا توسط دریچه های هیدرولیک به کوره منتقل می شوند.
در کوره در ارتفاع ۶ متری از پایین دور تا دور مشعل هایی وجود دارد و همچنین یک فن دودکش جهت انتقال حرارت مشعل به سرتاسر کوره از بالا عمل مکش را انجام دهد. در اینجا مواد شروع به پختن می کنند.
در پایین کوره ۳ دریچه پنوماتیک وجود دارد که بصورت اتوماتیک باز شده و آهک پخته در قسمت زیرین کوره توسط نوار نقاله هایی وارد skip دیگری شده، سپس وارد سیلوی آهک می شوند ، آهک پخته شده توسط elevator وارد بونکر دیگری که در ارتفاع قرار دارد، می شوند. در این قسمت توسط دستگاه هیدراتاسیون ، عمل هیدراتاسیون انجام شده و پودر آهک توسط دستگاه جدا می شود .
تهیه آهک از ماسه بادی
با آنکه ایران دارای منابع زیادی از سنگ آهک است ، در برخی نقاط مانند خوزستان و کناره شمالی خلیج فارس و  دریای عمان به میزان فراوانی آهک وجود دارد. ماسه آهکی را نیز می توان مانند سنگ آهک پخت و تبدیل به آهک زنده کرد، و با این روش آهک شویی، آهک آبدیده را از ناخالصی ها جدا نمود. این آهک شکفته را می توان در ساختن ملات ماسه – آهک و شفته آهکی مصرف کرد. آهک شکفته پخته شده از ماسه های آهکی دارای ویژگی های معمول آهک است.

فروش تهران :
02144627539 - 02144627408
فروش بندرعباس :
07632235771 - 07632240617 - 07632246722
۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۳ بهمن ۹۵ ، ۱۶:۴۸
مروارید مروارید
شنبه, ۲ بهمن ۱۳۹۵، ۰۵:۵۸ ب.ظ

اجرای گچبرگ بعنوان سقف کاذب

فاکتورهای اجرای گچ برگ جی پل بعنوان سقف کاذب

  • پرسنل و مدت زمان اجرا

پرسنل مورد نیاز بستگی به حجم کار دارد و جهت افزایش سرعت می‌توان تعداد پرسنل را افزایش داد ولی معمولاً یک اکیپ ۳ نفره جهت مسولیت‌های زیر مورد نیاز است:
۲ نفر استادکار جهت کار روی داربست و برش و نصب زیرسازی‌ها و تایل‌ها و یک نفر کارگر جهت رساندن وسایل و مصالح به استادکاران
توان اجرایی معمول در واحد زمان، بستگی به نوع سقف و محل اجرا دارد. مثلاً در یک سقف شبکه‌ای سرعت اجرا بالاتر است و حدود ۷۰ متر مربع در روز توسط یک اکیپ ۳ نفره قابل نصب است. همچنین در مورد سقف‌های ثابت ساده حدود ۴۰ متر مربع در روز بدون بتونه‌کشی و در مورد سقف‌های طرح‌دار بستگی به نوع طرح، سرعت اجرا کمتر می‌باشد.

  • دستگاه‌های مورد نیاز برای اجرا

وسایل حمل و جابجایی پنل‌ها
ابزار برش و نصب مانند تفنگ هیلتی، دریل، فرز و …
ابزار درزگیری (نوار درزگیر)
انواع تراز (لیزری و ..)، متر، شاقول، ریسمان رنگی و …

  • هزینه‌ها

سقف‌های کاذب گچ برگی جی پل بسته به نوع سقف (ساده، دکوراتیو) و نوع متریال انتخابی اعم از زیرسازی و نوع خود گچ برگ و محل اجرای سقف و طرح خواسته شده توسط کارفرما، قیمت‌های اجرای متفاوتی دارد.

  • شرایط جوی مناسب

با توجه به اینکه در محیط سر بسته انجام می‌شود در هر شرایط جوی قابل اجراست. ولی جهت جلوگیری از یخ زدن بتونه بهتر است کار در دمای بین ۵ تا ۳۵ درجه سانتی‌گراد انجام شود. دمای بیش از ۵۰ درجه سانتی‌گراد باعث تغییر حالت در صفحات شده و از کارایی آن می‌کاهد. رطوبت بیش از ۶۰% برای صفحات معمولی و ۹۰% برای صفحات مقاوم در برابر رطوبت و یا تماس مداوم با آب که باعث ایجاد نقصان در عملکرد صفحات می‌گردد.

  • شرایط نگهداری پس از اجرا

با توجه به دور بودن از دسترس، پس از انجام عملیات رنگ‌آمیزی در صورت نیاز (در سقف‌های ثابت یا یکپارچه) نیاز به نگهداری خاصی ندارد.

فروش تهران :
02144627539 - 02144627408
فروش بندرعباس :
07632235771 - 07632240617 - 07632246722

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۲ بهمن ۹۵ ، ۱۷:۵۸
مروارید مروارید
شنبه, ۲ بهمن ۱۳۹۵، ۰۵:۵۶ ب.ظ

الزامات و استانداردهای گچبرگ

الزامات و استانداردهای گچبرگ

  • کلیه مشخصات فیزیکی و مکانیکی مربوط به این نوع صفحات باید مطابق با استاندارد ملی ایران شماره 7830 باشد.
  • در نصب صفحات گچی روکش دار گچی،اجرای زیر سازی الزامی است.
  • ضخامت صفحات روکش دار گچی  باید متناسب با نوع کاربری و زیر سازی تعیین شود.
  • در صورتی که قاب های نگهدارنده صفحات روکش دار گچی (زیر سازی) از فولاد باشد،باید مشخصات قطعات اصلی تشکیل دهنده قاب و یا قطعات اتصال، منطبق بر مشخصات مندرج در استاندارد ASTM C645 باشد.هم چنین  استفاده از فولاد گالوانیزه برای زیر سازی،مطابق با استاندارد ASTM A 653M  الزامی است.
  • در نصب قطعات فولادی قاب های نگهدارنده،باید ضوابط مندرج در استاندارد ASTM C754  رعایت شود.
  • استفاده از پروفیل های زیر سازی مناسب در پیرامون باز شوها،چارچوب درها و پنجره ها الزامی است.
  • اتصال قطعات صفحات روکش دار گچی به زیر سازی می بایست مطابق استاندارد ASTM C 840  انجام شود.
  • رعایت مشخصات استاندارد ASTM C475  در محل درز بین قطعات صفحات روکش دار گچی الزامی است.
  • پیچ های مورد استفاده در اتصالات باید در تطابق با استاندارد ASTM C1002 باشند.
  • کاغذ زیرین و رویی مورد استفاده در تولید صفحات روکش دار گچی باید از نوع مقاوم در برابر  رطوبت و دافع آب بوده و الزامات مربوط  به تولید این گونه صفحات گچی را برآورده نماید.
  • استفاده از صفحات روکشدار گچی در مجاورت سرویس های بهداشتی و فضا های مرطوب در ساختمان باید بر اساس الزامات میزان جذب آب مطابق استاندارد ملی ایران شماره 7830 (طبقه بندی جذب آب رده H ) باشد.
  • در مناطقی که در معرض هجوم حشرات موذی مانند موریانه قرار دارند،لازم است از صفحات گچی،با روکش مخصوص ضد موریانه استفاده شود.
  • رعایت الزامات زیست محیطی در مواد و مصالح به کار برده شده در این محصول الزامی است.
  • در اجرای دیوار ،رعایت کلیه تمهیدات از نظر عایقکاری ،حرارتی و صوتی و هم چنین مقاومت در برابر حریق ضروری است.
  • اتخاذ تدابیر لازم در نصب دیوار به سازه اصلی برای عدم مشارکت  در سختی جانبی الزامی است.
فروش تهران :
02144627539 - 02144627408
فروش بندرعباس :
07632235771 - 07632240617 - 07632246722

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۲ بهمن ۹۵ ، ۱۷:۵۶
مروارید مروارید
شنبه, ۲ بهمن ۱۳۹۵، ۰۵:۵۵ ب.ظ

فرآیند تولید گچبرگ

فرآیند تولید گچبرگ

ورق هاى گچی با ضخامت 8 تا 25 میلیمتر مى باشند، سطوح آنها بوسیله کاغذ ضخیم یا مقوا پوشیده شده اند و وزن مخصوص ظاهرى برابر با 750 تا 950 کیلوگرم بر متر مکعب دارند. براى تولید این نوع ورق ها پودر گچ بتا را با آب و مواد افزودنى دیگر ازجمله چسب در مخلوط کن ریخته و همگن مى کنند بطورى که خمیر سیال و زودگیرنده ای به نام دوغاب گچ حاصل شود. این خمیر مایع بر روى مقواى کرافت به ضخامت 0/6 میلیمتر و به وزن 300 تا 350 گرم در هر مترمربع که در روى نوار متحرکى قرار گرفته و بطور مداوم حرکت مى نماید، ریخته مى شود و همزمان با این عمل رول ورق مقوایى دیگرى باز و بر روى سطح گچ ریخته شده قرار می گیرد و آن گاه از بین دو غلتک شکل دهنده گذشته و فرم لبه، ضخامت مورد نیاز و عرض ورق شکل مى گیرد. گچ محصور شده بین این دو لایه مقوا پس از مدت کمى سخت شده و سپس بر روى آن مشخصات ورق چاپ مى شود و در مرحله بعدى بوسیله قیچى مخصوص به طول هاى مورد نیاز بریده مى شود و مقدار آب آزاد باقیمانده که در حدود یک سوم وزن آن است در یک خشک کن مداوم تونلى با سیستم انتقال غلتکى و سیستم ورودی و خروجى اتوماتیک خشک می گردد و در نهایت بسته بندى محصول انجام مى شود.
خشک کردن صنعتى قطعات پیش ساخته گچی را مى توان در خشک کن غیرمداوم نیز انجام  داد ولى همان طور که گفته شد براى خشک کردن روکش گچ حتما از خشک کن هاى مداوم کار تونلى با دماى 90 تا 150 درجه سانتیگراد استفاده مى شود. کلیه این خشک کن  ها به روش جابجایى، حرارت را انتقال مى دهند، لکن در بعضى موارد خشک کن هاى تونلى توامأ از روش هاى جابجایی  و تشعشعى براى انتقال حرارت طراحى مى شوند. مقدار ضایعات نسبت به نوع تولیدات براساس تجربى بین یک الى 33 درصد تخمین زده مى شود،  ضمناً آب هاى محتوى گچ که در موقع مخلوط کردن و شستشوى مخلوط کن و غلتک های پرس و غیره حاصل می گردد به حوضچه هاى تصفیه که معمولأ از سه حوضچه تشکیل شده است هدایت مى شود، در حوضچه هاى اول و دوم بطور تعویضى آب گچ دار وارد می گردد در حالى که گچ در این دوحوضچه رسوب مى کند آب صاف شده به حوضچه سوم وارد می گردد و از آنجا به حوضچه کنترل فرستاده شده و سپس به شبکه جریان مى یابد.

فروش تهران :
02144627539 - 02144627408
فروش بندرعباس :
07632235771 - 07632240617 - 07632246722

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۲ بهمن ۹۵ ، ۱۷:۵۵
مروارید مروارید